“技改革新”是企業前行的源動力，結合“開源節流、降本增效”的主題年活動，今年中材裝備徐州重機公司著手對冷卻機關鍵部件——篦板，組織攻關。以5000T/D冷卻機為例，每臺套所含篦板數量為840件，自制成功后能產生較大的經濟效益，意義非同尋常。
      此項技改分為：立項、論證、試制、改進、投產五步進行，通過篦板技改小組的不斷摸索、整改，于今年十月份試制成功。與以往外協供應商采用的傳統生產工藝相比有了創新的改進，傳統制作工藝為：激光或等離子下料（切割異形缺口）、模具壓制、銑床加工、焊接蓋板；自制新工藝為：剪板下料（供應商根據我們要求提供定尺板）、模具沖制異形缺口、模具壓制、焊接蓋板。傳統制作工藝存在生產效率低、切割異形缺口的尺寸精度難以保證、生產成本高等問題，采用新工藝后，生產效率與傳統工藝相比提高了四倍以上，質量穩定，生產成本得到大幅度降低，同時解決了公司勞動生產力富余的狀況，提高了企業經濟效益。
      下一步(bu)徐(xu)州中材(cai)重機公司將(jiang)持續按照中材(cai)裝(zhuang)備(bei)集團專業化制作的思路，深入(ru)推進專業化進程(cheng)，開展以“降本(ben)增效”為目(mu)標的技改活動，加強生(sheng)產(chan)過程(cheng)管理(li)控制，加快生(sheng)產(chan)進度，保(bao)證產(chan)品質量，進一步(bu)提升(sheng)公司的市場競爭力。