近日，經過一個月的安裝與調試，由中材裝備集團熱工公司承擔的大冶尖峰技改項目已投產并穩定運行，技改后，各項考核指標都已達到合同要求，尖峰業主對此次改造效果十分滿意。
      大冶尖峰水泥為2007年投產的5000tpd生產線，目前系統產量已經達到了6100～6300tpd，隨著產量提高，原設備已難以滿足生產需求，表現為窯尾系統長期在高負荷運行下阻力高，出篦冷機熟料溫度居高不下。熱工公司于2月份配合廠內大修對燒成系統進行改造，技改內容為窯尾煙室擴口以及篦床加面積，技改的主要目的是為了降低C1出口阻力以及改善熟料冷卻效果。
      本次技(ji)術改(gai)(gai)造之(zhi)后，燒成系統繼續保(bao)持(chi)了(le)改(gai)(gai)造前的(de)高產量和穩定(ding)的(de)二次風溫(wen)。篦(bi)冷機方(fang)面，通過加寬篦(bi)床面積，一段篦(bi)床推(tui)動次數明(ming)顯(xian)比以前減慢，熟料溫(wen)度有所降(jiang)(jiang)低(di)；預熱器方(fang)面，窯尾煙室擴(kuo)口(kou)(kou)之(zhi)后，使C1出(chu)口(kou)(kou)阻力降(jiang)(jiang)低(di)了(le)500Pa左右，C1出(chu)口(kou)(kou)溫(wen)度也降(jiang)(jiang)低(di)了(le)約30℃，說(shuo)明(ming)改(gai)(gai)造之(zhi)后大(da)大(da)改(gai)(gai)善了(le)窯系統通風，達到了(le)改(gai)(gai)造預期目標。